معرفی گرایش های مهندسی مواد
اين رشته در مقطع کارشناسي ارشد داراي اين گرايش‌ها است: شناسايي و انتخاب و روش ساخت مواد فلزي، شکل دادن فلزات، جوشکاري، استخراج فلزات، مهندسي پزشکي- بيو مواد، سراميک، حفاظت و خوردگي مواد و ريخته گري.
* شناسايي و انتخاب و روش ساخت مواد فلزي :
دانش آموختگان مهندسي مواد – شناسايي انتخاب و روش ساخت مواد فلزي ، در زمينه هاي زير توانايي کسب مي کنند:
طراحي و ارائه روش هاي ساخت .
بررسي علل تخريب و ارائه روش هاي مناسب براي جلوگيري از آن
همکاري در زمينه و طراحي ، تاسيس و گسترش مراکز صنعتي و آموزش کشور
جوشکاري :
دوره کارشناسي ارشد “جوشکاري ” به منظور تربيت نيروهاي متخصص در زمينه اتصالات مواد مختلف (اعم از فلزي و غير فلزي ) براي صنايع و مراکز تحقيقاتي و آموزشي برنامه ريزي شده است. دانش آموختگان اين گرايش در زمينه هاي زير توانائي کسب مي کنند:
طراحي و ارائه روش هاي اتصالات مواد در ساخت و توليد بر مبناي استانداردهاي بين المللي
بررسي علل تخريب در اتصالات و ارائه روش هاي مناسب براي جلوگيري از آنها
آزمايش هاي کنترل کيفي بر مبناي استانداردهاي بين المللي و تعيين کيفيت قطعه کار
بهينه سازي شرايط جوشکاري در واحدهاي مختلف صنعتي و نوآوري در صنايع
فعاليت هاي آموزشي و تحقيقاتي در مراکز آموزش عالي و تحقيقاتي و صنايع کشور در رابطه با علوم و فنون اتصالات و کنترل کيفي آنها.
شکل دادن فلزات :
دانش آموختگان مهندسي شکل دادن فلزات ، توانايي انجام امور تخصصي در زمينه هاي زير را کسب مي نمايند:
تحليل و طراحي فرآيندهاي شکل دادن از قبيل آهنگري ، نورد، اکستروژن ، شکل دادن ورق و جز آن
تحليل اثر پارامترهاي مختلف بر فرآيندهاي شکل دهي فلزات
تحليل رفتار ميکرو و ماکرو فلزات به هنگام شکل دادن و کنترل ساختار و بهبود خواص مکانيکي
تحليل قابليت شکل پذيري و کارپذيري سرد و گرم فلزات و آلياژها
پژوهش درباره روش هاي شکل دهي از قبيل روش هاي سريع شکل دهي ، سوپر پلاستيک و به کارگيري آنها در صنايع داخلي
استخراج فلزات :
دانش آموختگان متالورژي و مواد - استخراج فلزات در زمينه هاي زير توانايي کسب مي کنند:
مباني علمي و تکنولوژي فرآيندهاي تهيه و تصفيه فلزات شامل تئوري فرآيندهاي پيرومتالورژي ، هيدروالکترو متالورژي و پژوهش در اين زمينه ها
اصول شبيه سازي فرآيندهاي متالورژي استخراجي
بررسي فني و اقتصادي توليد فلزات
حفاظت و خوردگي مواد:
يکي از پديده هاي مخرب که عموماً فلزات را تهديد مي کند، خوردگي است. خوردگي به صورت تخريب مواد در اثر انجام واکنش هاي الکتروشيميايي در محيط تعريف مي شود. سالانه هزينه هاي قابل توجهي براي جبران اين پديد? مخرب پرداخت مي شود. به نحوي که در سال ۲۰۰۱ ميلادي در ايالات متحد آمريکا ، بالغ بر ۲۷۶ ميليارد دلار (۷/۴ دردصد از سود ناخالص ملي) صرف خسارات ناشي از خوردگي شده است. اين خسارات اغلب شامل تعويض قطع خورده شده ، توقف کار ، آتش سوزي و انفجار ، آلودگي مواد توليدي و … مي شود. پالايشگاه ها ، صنايع پتروشيمي ، کارخانجات کاغذ سازي ، کارخانجات ريخته گري و فولاد سازي ، نيروگاه ها (هسته اي ، بخار و گازي) ، سازه هاي ساختماني ، پل ها ، راه آهن و … مهمترين مواردي هستند که اغلب با مشکلات خوردگي مواجه هستند. با وجود تلاش هايي که بشر براي کنترل خوردگي انجام داده است ، مانند بهبود جنس مواد ، حفاظت کاتدي ، حفاظت آندي ، استفاده از مواد بازدارنده و ايجاد پوشش ، اما بشر هنوز نتوانسته است که اين پديد? مخرب را کاملاً کنترل نمايد. البته به نظر مي رسد که با گذشت زمان حضور مواد شيميايي خورنده تر در محيط هاي صنعتي افزايش يابد. به عنوان مثال نفت خامي که به دليل وجود اسيد ترش و آب شور ، خورندگي زيادي داشته و تاکنون استخراج آن مقرون به صرفه نبود، به دليل کاهش منابع انرژي مجبور به استفاده از آنها خواهيم شد. در سال ۱۹۰۳ ميلادي براي اولين بار در ايالات متحد آمريکا ، مبحث خوردگي به عنوان يک علم در دانشگاه تدريس شد.
دانش آموختگان مهندسي خوردگي و حفاظت مواد در زمينه هاي زير توانايي کسب مي کنند:
اصلاح و بهبود خواص آلياژهاي مورد استفاده در صنعت از نظر خوردگي
حفاظت فلزات و آلياژها در محيط هاي مورد استفاده (ممانعت کننده ها)
حفاظت کاتدي و آندي خصوصا در مورد لوله هاي زيرزميني و تاسيسات دريايي
کاربرد پوشش هاي مختلف غير فلزي در صنايع
تهيه مواد کاهش دهنده خوردگي ، مواد پاک کننده ، مواد آبکاري ، پوشش ها و بهبود کيفيت آنها.
ريخته گري :
دانش آموختگان گرايش کارشناسي ارشد ريخته گري در زمينه هاي زير توانايي کسب مي کنند :
افزايش بهره وري واحدهاي صنعتي ريخته گري در کشور
طراحي قطعات ريخته گري وانتخاب مواد و روش ريخته گري مناسب براي توليد آنها
بررسي علل ايجاد عيوب در قطعات ريخته گري و ارائه راه هاي مناسب براي رفع آنها
طراحي و برنامه ريزي ذوب و ريخته گري آلياژهاي پيشرفته و جديد مهندسي
طراحي واحدهاي صنعتي ريخته گري
برنامه ريزي در جهت تقويت سطح علمي واحدهاي صنعتي ريخته گري در کشور
تشکيل و ارتقاي سطح واحدهاي خدمات مهندسي و مراکز تحقيقاتي ريخته گري
فعاليت هاي آموزشي وتحقيقاتي در مراکز آموزش عالي و مؤسسات تحقيقاتي کشور
نانو مواد :
نانوفناوري کاملا با مهندسي مواد مرتبط و به آن وابسته است و در عين حال زمينه هاي تحقيقاتي جديدي در اين رشته به وجود آورده است.
ساختار مواد در ابعاد ميکرومتر و نانومتر، در مهندسي مواد مطالعه مي شوند. نانودانش و نانوفناوري مبتني بر شناخت ما از ساختار مواد است. از سوي ديگر روشهاي توليد و دست کاري ساختارها و مواد در صنايع مختلف مانند صنايع رنگ، سراميک، فولاد و …. در مهندسي مواد مورد بررسي و مطالعه قرار مي گيرند. با به کارگيري نانوفناوري مي توان اين روشها را بهبود بخشيد و يا روشهاي کاراتر و حتي مواد و ساختارهاي جديدي با خواص بهتر طراحي و توليد نمود.
